زمينه و هدف: با پيشرفت تکنولوژی، انسان، تجهيزات، محيط زيست، مواد و اعتبار سيستم در معرض شرايط خطرناک قرار گرفته است. با توجه به سهم 3/32 درصدی صنعت در بخش اشتغال و رشد سريع صنايع توليد فلزات اساسی در اين عرصه، کنترل حوادث و هزينههای مربوطه امری ضروری است.با توجه به اهميت نيروی انسانی درتوسعه پايدار، مطالعه حاضر به منظور شناسايی و ارزيابی ريسک با رويکرد کنترل حوادث، در يک صنعت ريختهگری انجام شد.
روش بررسی: پژوهش حاضر يک مطالعه مورد پژوهی(Case Study) است که جهت ارزيابی ريسک در يک صنعت ريختهگری در شهر صنعتی البرز قزوين در سال 1387 اجرا شد. در اين تحقيق با استفاده از تکنيک ETBA ، ريسکهای بالقوه شناسايی و با استاندارد MIL-STD-882B به صورت کيفی ارزيابی شدند. جهت جمعآوری دادهها از روش مشاهده ، مصاحبه با متخصصين فرآيند، استفاده از نظرات کارشناسان توليد در حين بازديد از محيط کار، بررسی اسناد، دستورالعملهای کاری، مدارک فنی دستگاهها، اسناد عملياتی و چيدمان تجهيزات، مدارک واحد نگهداری و تعميرات، برگههای حوادث و پروندههای پزشکی کارگران استفاده شد و در نهايت برگههای ETBA تکميل گرديد.
يافتهها: در مجموع 154 ريسک شناسايی شد که 40 ريسک غير قابل قبول، 68 مورد نامطلوب و 46 مورد قابل قبول با تجديد نظر بودند. کارگاه ريختهگری با 74 مورد ريسک، بيشترين ريسک شناسايی را داشت. 108 مورد از ريسکهای شناسايی شده در طبقه ريسکهای غيرقابل قبول و نامطلوب بودند. انرژیهای پتانسيل و گرما به ترتيب با 51 و 38 مورد ريسک شناسايی شده، بيشترين انرژیهای مخاطرهآميز بودند.
نتيجهگيری: اين تحقيق اجرای اقداماتی نظير آموزش ايمنی، آموزش حرفهای، سيستم نظارت بازرسی، مديريت ايمنی پيمانکاران، مديريت سيستم تعميرات و نگهداری پيشگيرانه و تشکيل تيم مميزی ايمنی را در شناسايی و کنترل ريسکهای شناسايی شده موثر میداند.
Background and aims
As a Development of Industrial process, human, environment,
equipment, material and validity of system has been exposed to hazardous conditions. Regards of
32.3 percent of occupations in industries, this study focused on risk assessment of foundry unit by
energy trace and barrier analysis (ETBA) method and presented approaches to control of accident.
Methods
the recent study is as a case study one to risk assessment in a foundry unit in Qazvin
industrial city in1387. In this study risks were founded by ETBA method and evaluated by MILSTD-
882B. Data were collected by direct observations, interview with workers and supervisor
and engineers, walking-talking through method, documents investigation of operational
processors, preventive maintenances, equipment technical properties, accidental and medical
documents. Finally ETBA worksheets completed.
Findings
totally 154 risks has been found. 40 from total are been unacceptable risk, 68
unfavorable and also 46 acceptable but with remediation action. Casting workshop had risks more
than other workshops (with 74 identified risks).Potential and heat energies were founded as most
hazardous energies, with respectively 51 and 38 risk cases.
Conclusion
This study recommended to be done actions for identification and control risk,
such as: safety training, occupation training, preventive maintenance, contract safety, safety
communication and safety audit group.